现象

原因

对策

光制表面留下伤痕

管制板硬度太大
管制板上附着或溶着了
磨作车屑或砂轮的小块

管制板改成柔软的
冷却水中渗入可溶性切削油

发生等间隙的螺旋状痕迹

碰到了砂轮边缘
引导板的调整不良
修整速度大
钻石的破损和磨耗
钻石保持器松弛

砂轮边缘成锥形
使引导板调成平行
降低修整速度，减少进刀量
改变钻石的接触面或交换钻石
架稳保持器

相等或不相等间隔的细线

修整不良

外部振动

从砂轮边缘开始修整，修整速度保持一定
振动的绝缘

深而不规则的痕迹

砂轮的松弛

凸轮和砂轮间插入衬片并架稳

磨削烧痕
磨削龟裂

重架钻石
交换钻石
使用结合度低的砂轮且减少进刀量
浇上多量冷却水

振动

架设螺丝的松弛
砂轮的不平衡

重架之并使载荷成均衡的分布
使架台设平，重取平衡

现象

原因

对策

自激振动

心高太高
支持刀板角度太大
支持刀板太薄
支持刀板的架设不良
支持刀板的弯曲
磨削量大
砂轮的选择不良
砂轮的真圆性不良

砂轮架设台松弛
心轴的松弛
钻石保持器的松弛
外部振动

降低心高
减少角度
增加厚度
重锁夹紧螺丝
修正支持刀板
减少磨削量增加次数
和砂轮制造厂家商谈
在取平衡前后施行修整
螺丝锁成均等
重锁螺丝
调整调整轮的心轴
重锁保持器交换钻石
隔绝外部振动

得不到真圆度

心高太低
支持刀板角度太小
砂轮硬度大
磨削压力大
粗磨的磨削量大

调整轮松弛
冷却水不足（磨削中空物件时）
修正不良

提高心高
增大角度
增进推进速度
使用尖的钻石增大修正速度
减少进刀量以大的推进速度
做第一次磨削
重锁螺丝调整调整轮的心轴
在接触点良处增加冷却液
重新修正

中部高或中部低

引导板的调整不良

取好引导板的平行
减少调整轮轴筐的倾斜
增加调整轮修整装置的角度

得不到真直度

磨削前的变形大
第一次磨削时的磨削量太大
磨削量不足